金刚石修整滚轮（简称金刚石滚轮或滚轮），是用于大批量成型磨削加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮成型修整工具。 　　金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床上的金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。 　　金刚石修整滚轮与传统的单点金刚石笔修整比较 金刚石修整滚轮 单点金刚石笔 生产效率 高 低 加工精度一致性 好 差 复杂型面修整能力 好 差 对操作工人技术水平的依赖程度 低 高 零件加工质量 高 低 　　金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床结构或要求而定。 　　滚轮制造方式包括：手置烧结法、随机排列烧结法、电铸法等 　　产品适用于：切入式修整以及数控轨迹式修整 　　产品应用于：轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等各行业